智能电网在线监测系统
智能电网在线监测系统主要组成部分包括:红外测温诊断系统、红外热成像周界防范报警系统、配电室SF6监测系统、电缆通道气体监测系统等。
1)红外测温诊断系统
本系统将测温型红外热成像仪与普通可见光摄像系统有机结合,可实现对变电设备的在线式精准温度监测,并具备自动巡检、自动预警、远程控制、手动测温、趋势分析、报表管理等功能。该系统结合图像监控、智能巡视系统,应用全球领先的红外热成像仪器及精确测温技术,实现电力设备热故障诊断。
2)红外热成像周界防范报警系统
本系统采用的热成像摄像机具有优秀的图像处理算法,通过 AGC自动增益、DDE图像细节增强、3D降噪技术,全天候保证极佳的图像效果,对监控场景进行有效探测和成像,获取图像中的关键侦测信息。同时,基于双光谱设计,在热成像全天候探测的同时,又兼具星光级超低照度摄像机的可见光成像效果,一旦发生事件,可见光可利用同轴定位功能的对现场情况进行确认,推送报警,并可录制告警录像。
配备热成像周界/区域入侵报警系统可有效地避免环境对周界防范的影响,对入侵事件进行报警,误报率低。
3)配电室SF6监测系统
该系统为在线实时监测环境中SF6气体浓度、氧气含量以及温湿度的综合性监控报警系统,具有风机联动控制和监测数据上传至监控中心总平台功能。以确保现场巡检工作人员人身安全,保障SF6电气设备安全运行。
4)电缆通道气体监测系统
该系统主要检测电缆通道内氧气、一氧化碳、硫化氢、甲烷或其他易燃易爆气体浓度监测。
1 红外测温诊断系统
1.1 实时在线测温
支持根据测温物体(部位)的形状,实现实时测温分析诊断;
支持实时视频全面任意物体(部位)的精确测温与分析;
全画面自动捕捉最高温、最低温、或指定温度范围内的多个目标点,并同 时测量出目标点的温度值;
全画面任意选取单个或多个测温对象区域进行温度、温差、线温、温度场分布、最大持续负荷过热点温度分析等;
全画面支持鼠标移动点实时测温;
全画面多点同时测温;
全画面任意选取一直线进行温度分析,可显示线上最高温、最低温以及平均温;
1.2 测温诊断及告警联动
自动分析和采集功能,根据用户设定的阀值,进行初步诊断分析,设定触发条件,自动/手动对红外图像进行拍摄和回放录放;
设备热故障典型红外图像库管理功能,典型故障图像信息库的图像及其相应辅助信息添加、删除、修改和查询,日常采集图像及信息数据库的图像及其相应辅助信息删除、修改和查询;
支持通过检测环境数据折算进行设备故障诊断温度的归一化处理,提高故障诊断的准确。
1.3 测温自动巡检
自动巡检即系统具备视频自动巡视功能,在可设定的间隔时间内对全站的监 控点进行图像巡检,参与轮巡的对象可以任意设定,根据预标定的检测设备与路 线,实现自动巡检,精确测温,智能诊断,自动告警,实现精确测温与一般测温 的结合,达到变电站、电厂等全覆盖巡检。
1.4 远程控制测温管理
主要功能:
远程控制红外监控设备(包括云台、镜头等);
远程设置红外报警参数,如监视位置,报警温度,报警目标,温差报警等等;
远程设置红外系统自动巡回检查时间,检查策略等;
远程设备温度场分布监视控制,可以事先确定设备温度场分布监视策略,由系统按照制定的策略自动设备温度场分布监视;也可以通过电子地图进行设备温度场分布监视控制。
2 红外热成像周界防范报警系统
2.1 穿越警戒线
在画面中设定相应的警戒线,当有物体穿过警戒线时,将触发穿越警戒线报
警规则,热成像摄像机会立即发出报警信号,并联动可见光变倍确认目标,同时云台转动跟踪目标。
2.2 进入区域
在画面中设定相应的警戒区域,当有物体穿过警戒区域的边界进入警戒区域 时,将触发进入区域报警规则,热成像摄像机会立即发出报警信号,联动可见光 变倍确认目标,同时云台转动跟踪目标。
2.3 离开区域
在画面中设定相应的警戒区域,当有物体穿过警戒区域的边界离开警戒区域时,将触发离开区域报警规则,热成像摄像机会立即发出报警信号,联动可见光 变倍确认目标,同时云台转动跟踪目标。
在画面中设定相应的警戒区域,当有物体进入到警戒区域中并在区域内徘徊或者停留,将触发区域入侵报警规则,热成像摄像机会立即发出报警信号,联动 可见光变倍确认目标,同时云台转动跟踪目标。
3.1 系统拓扑结构
SF6气体浓度超标检测:显示各气体传感器处的SF6气体含量情况,当SF6气体浓度超过800ppm时,显示含量超标。
氧气浓度检测:显示开关室内各气体传感器的氧气浓度值。
温度、湿度检测:系统可以测量并显示当前开关室内的温度值和湿度值。
显示风机上次启动和停止的时间:工作人员可以根据该信息判断在进入开关室前是否需要进行强制通风。
红外探测功能:系统可以探测到想要进入开关室的工作人员。
强制通风:风机在停止状态时,按下强制按钮,系统可以进行强制通风15分钟。
缺氧报警:当氧气浓度低于18%时,输出触点报警信号,并进行现场语音报警。
风机控制时间:当SF6气体含量超标(≥800ppm)或氧气浓度过低(≤18%)时,控制风机启动通风,且每次通风时间至少为15分钟。
定时通风:系统可以设定风机每天定时启动和停止时间,以保证开关室每天至少通风一次。